電力行業(yè)除塵方案：

2015年12月2日國務院常務會議決定，在2020年之前對燃煤電廠全面實施超低排放和節(jié)能改造，同時環(huán)境保護部、國家發(fā)展和改革委員會、國家能源局三部門印發(fā)了《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》和《關于實行燃煤電廠超低排放電價支持政策有關問題的通知》等支持政策，加快推進燃煤電廠超低排放改造進程。至此，我國正式啟動了全面的燃煤電廠超低排放工作。超低排放是一項系統(tǒng)工程，推行過程中面臨諸多挑戰(zhàn)，也存在不少問題與“痛點”。 國務院決定明確規(guī)定了超低排放的實施時間，接近或達到天然氣燃氣輪機組的排放標準，明確了排放限值，即在基準含氧量6%條件下，氮氧化物、二氧化硫和煙塵排放濃度分別不高于50毫克/立方米、35毫克/立方米、10毫克/立方米。

電力企業(yè)除塵設備的選擇方案

燃煤鍋爐布袋除塵是發(fā)電企業(yè)關鍵環(huán)保設備。我公司把電除塵改造為布袋除塵,拆除了靜電除塵的供電系統(tǒng),未改變電除塵器殼體和進出口煙箱的原結構,在原電除塵內部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進行重組,使之成為粉塵預分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達到較高排放標隹,實現(xiàn)了凈氣室的零泄漏,旁路閥實現(xiàn)無泄漏。發(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機構及自動張緊裝置,結構簡單,運行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。燃煤電廠除塵設備采用分室定位布袋除塵技術,與國內其它廠家引進消化國外技術不同的是,這項技術在布袋除塵器的過濾、清灰、除塵器的保護方面,均比國外脈沖式除塵技術有看明顯優(yōu)勢。濾袋保護更為優(yōu)化,清灰系統(tǒng)大為簡化,機組運行可靠性顯著提高,運行費用大大降低,而且價格僅是國外產品的一半,是我國自行研發(fā)、并適合中國國情的一項重大發(fā)明,從設計到產品全部實現(xiàn)國產化。

電力企業(yè)除塵設備的轉變：

當前，除塵器種類主要有靜電式除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器及旋風除塵器等，其中應用較多的是靜電式除塵器及袋式除塵器，濕式除塵器及旋風除塵器等應用范圍相對有限。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極;正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。近年來，我國靜電式除塵器取得了迅速發(fā)展和廣泛應用，生產、使用電除塵器數(shù)量均居全球首位。而且，電除塵依然是燃煤電廠超低排放的絕對主流除塵設備，中電聯(lián)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至目前電除塵在電力行業(yè)除塵市場占有率約為66.4%。 相比靜電式除塵器，袋式除塵器除塵效率也高，使用靈活，結構簡單，投資小，可以廣泛的運用于電力、水泥、冶金、化工等廢氣的收塵。目前，鋼鐵、鋁、垃圾焚燒等行業(yè)袋式除塵器使用比例達到90%以上。